高精高效全自动配料，赋能MLCC智造升级！
2026-03-18
在MLCC（多层陶瓷电容器）的精密制造过程中，研磨倒角是决定产品表面质量与后续焊接可靠性的关键工序。而这一环节的起点——配料，却长期依赖人工操作，存在配比误差大、效率低、污染风险高等痛点。
如今，研磨倒角自动配料机（HSC-AEFE-16A1，简称16A1）应运而生，以“自动化+智能化”重构处理流程，让每一颗产品拥有一致、稳定、可控的品质基因。
为什么MLCC企业需要这台设备？
1、精准控制，告别“人为偏差”
传统配料靠人工称重、投料，易受环境、情绪、经验影响，导致批次间一致性差。 这台智能设备，实现氧化铝球、SiC粉、超纯水、添加剂、产品的全自动按比例添加，误差控制在±1%以内，确保每一批次研磨效果高度统一。
2、智能联动，提升生产节拍
配备倒角罐待配区自动传送系统，支持连续作业。物料到位 → 自动识别 → 自动投料 → 自动盖罐盖，全程无需人工干预，单台设备日均处理能力可达1000+罐次，显著提升产线吞吐量。
3、细节可控，保障产品洁净度
封闭式结构设计，有效防止粉尘扩散与交叉污染；自动盖罐功能避免液体物料洒出，避免人为或其他因素导致的配料误差，有效提升产品良率。
4、尺寸紧凑，适配现有产线
设备常规尺寸6000×700×3000mm，布局紧凑，可灵活部署于MLCC倒角前段，无缝接入自动化产线，不占空间，不扰流程。
不只是“配料”，更是“质控起点”
在MLCC行业，微小差异可能引发整批报废。16A1通过标准化、数字化、自动化的配料流程，将“变量”变为“常量”，真正实现了：
批次一致性提升 ≥ 95% ；人工成本降低 70% ；污染风险下降 95% ；质量追溯能力全面增强 。它不仅是配料设备，更是MLCC智能制造体系中的“第一道防线”。
从“人工驱动”到“数据驱动” 随着MLCC向小型化、高容值、高可靠性发展，对工艺稳定性要求越来越高。16A1搭载智能控制系统，支持参数存储、运行记录导出，可对接MES系统，实现全链条数据透明化管理，助力企业迈向数字化工厂4.0。
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陶瓷印刷薄膜视觉检测机 | 精准“看见”微米级缺陷
2026-01-27
在MLCC（多层陶瓷电容器）制造过程中，电极图形的完整性直接决定了产品的电气性能与可靠性。而流延后电极印刷阶段的薄膜外观缺陷，往往是影响良率的关键环节。如何实现高精度、高速度、可追溯的自动化检测？ 海泰精工重磅推出离线式-陶瓷印刷外观视觉检测机，以AI+光学驱动，开启MLCC检测新标准！
01 产品简介
1、专为MLCC前道工艺设计
高分辨率工业相机：检测系统的“眼睛” 作为系统的“视觉核心”，相机需满足“高清晰度、高适配性”，确保捕捉到印刷表面的微米级缺陷。
高精度检测平台：搭载16K线扫相机，通过组合图像方式，单像素精度小至4μm，清晰呈现细微缺陷，避免因分辨率不足导致的漏检。 针对“不同图案印刷薄膜”的多规格适配需求，操作界面以“降低复杂度、提升直观性”为核心，通过“可视化参数”让适配状态一日了然，确保操作人员无需专业知识，也能快速完成不同图案、不同型号膜的检测切换。
设备凭借强大的 AI 图像识别算法与光学检测能力，可精准识别并判定多种印刷薄膜缺陷类型，实现从“人工目检”到“智能判别”的全面升级，助力客户提升良率、降低人力成本、保障产品一致性。
2、检测缺陷类型包括
凸起、凹陷、白点、黑点、锯齿、白斑、毛边、渲染、印刷不全、变形等。
缺陷-凸起、凹陷
缺陷-毛边、渲染、锯齿
缺陷-白点、白斑
缺陷-黑点
缺陷-气泡
02核心优势
1、超高分辨率成像系统：相机分辨率16384；单像素精度0.004mm，可清晰捕捉微米级缺陷，确保无遗漏。
2、高效稳定检测效率：检测速度：≤60秒/片（标准机型），离线单机模式灵活切换，适配不同型号，满足多样化需求。
3、AI智能判别 + 定位溯源：支持传统图像处理与AI深度学习双重算法，自动分类缺陷类型，标注位置坐标，数据可导出至MES系统，实现全流程质量追溯。
海泰精工陶瓷印刷薄膜外观视觉检测机延伸至在线检测系统，本质将“离线抽检、静态检测”的模式，升级为产线联动，实时检测的在线检测方案。实现在线微米级的在线检测精度。
正是为此而生，用科技之眼，守护每一片薄膜的完美；以智能之脑，驱动MLCC产业迈向高质量发展新阶段。
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新开始・新气象｜京实海泰主题活动圆满举行
2025-09-01
2025年8月29日，京实海泰（四川）智能科技有限公司（以下简称“京实海泰”）迎来发展进程中具有里程碑意义的一天。公司于深圳研发中心隆重举行“新开始・新气象”主题活动，正式宣告京实海泰深圳分公司/海泰精工研发中心新办公场所落成启用。来自深圳、成都、湛江等地分公司及子公司的同事们齐聚一堂，共同参加2025年度首次全员融合培训，以崭新姿态开启企业发展新篇章。
启程：同写初心，共飞未来
活动在温馨而富有创意的签到环节中拉开序幕。每位同事将姓名写在纸飞机上并亲手放飞，象征着梦想与希望的启航。这一别出心裁的设计，不仅营造了轻松愉悦的氛围，更寓意着京实海泰在新址扬帆起航，向着更高目标奋勇前行。
此次乔迁不仅是办公环境的升级，更是公司战略发展的重要一步。活动旨在通过融合培训，促进跨区域团队沟通协作，统一思想、凝聚共识，为实现公司长远目标奠定坚实基础。
融合：破冰互动，团队风采尽展
本次活动以“融合”与“成长”贯穿活动始终。在团队展示环节，各小组迅速集结，推选组长、设计队名与口号，登台展现团队风采。从“先锋队”、“龙之队”再到“双核666队”、“店小二V”等，一个个充满活力的名字彰显出京实海泰人积极进取的精神面貌。
破冰游戏环节更是笑声不断，“名字接龙”考验记忆力与反应力，“标签配对”则让大家在轻松互动中快速熟悉彼此。短短时间内，来自不同城市、不同部门的同事迅速拉近距离，建立起信任与默契。
成长：战略引领，赋能未来发展
总经理裴彦明发表开场致辞，全面解读公司未来战略规划，明确“技术驱动、市场导向、协同创新、文化引领”的发展方向，为全体员工描绘出清晰的发展蓝图。
人力资源部深入讲解企业文化核心理念与OKR目标管理体系，帮助员工理解个人成长路径与组织目标的紧密关联。各部门负责人依次上台，分享本部门OKR及跨部门协作计划，推动目标对齐与高效协同。
下午的专项培训聚焦业务前沿：总经理助理陈家健与产品经理黄胤分别详解MLCC（多层陶瓷电容）与航空航天领域的产品布局与技术趋势；副总经理石宝隽则带来《挑战性销售技巧》实战课程，提升团队客户沟通与价值传递能力，赢得现场阵阵掌声。
共创：头脑风暴，共谋发展良策
研讨与座谈环节成为智慧碰撞的高光时刻。各小组围绕“提升跨区域协作效率”、“优化产品交付流程”等实际课题展开深入讨论，结合一线经验提出多项可行性建议。
在随后的开放式座谈中，同事们畅所欲言，分享入职以来的成长感悟，并从业务协同、流程优化、文化建设等多个维度为公司发展建言献策。真诚的交流、务实的建议，展现出京实海泰人强烈的主人翁意识与对企业未来的深切期待。
欢聚：情谊升温，荣誉加冕
白天的培训与研讨结束后，全体成员移步晚宴现场，在轻松愉快的氛围中继续交流，进一步加深情谊。
活动尾声的颁奖仪式将气氛推向高潮。经过综合表现评选，优秀学员奖、奋斗团队奖、优秀团队奖依次揭晓。总经理裴彦明，副总经理石宝隽、韩裔分别为获奖个人与团队颁奖，表彰他们在活动中的卓越表现与团队精神。每一项荣誉，都是对努力的肯定；每一张笑脸，都写满对未来的信心。
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海泰精工 | MLCC AI智能化生产与检测设备专家
2025-08-13
深圳市海泰精工科技有限公司成立于2020年，是一家以AI机器视觉+智能化物联为核心的智能检测及智能产线装备的服务商，为客户提供领先的检测设备、工艺制程设备、智能产线、联机管理云平台，长期深耕精密陶瓷、半导体等领域。
技术团队：技术团队源自行业头部企业，具备深厚的行业背景、丰富的实战经验、卓越的技术能力与高效的运营能力。
主营业务：深耕泛半导体行业（MLCC/功率半导体制造）、航空航天等领域。主营AI缺陷检测设备及检测平台，智能化产线等产品系列。
合作伙伴:
核心优势:理念创新助力MLCC行业升级，AI赋能智能化生产及检测装备。
技术创新:海泰精工聚焦人工智能（AI）、机器视觉、光学技术、高速运动控制及物联网（IOT）云平台等核心技术；打造自动化检测设备与智能生产线，助力客户提升生产效率与品质管控。
工艺赋能:海泰精工融合全球领先MLCC企业的先进工艺制程生产及检测经验，严格对标行业高标准；以工艺制程设备赋能国产MLCC企业，助力快速达标，提升市场竞争力。
产品中心:MLCC AI智能化生产与检测设备专家
高端MLCC制程辅助设备：排胶/烧成制品排列机、排胶/烧成制品回收机、研磨倒角/电镀自动配料机、各段自动筛选机、激光打mark点机、流延薄膜外观检测机、辊印/印刷薄膜外观检测机、编带串联系统、烧成工段AGV整体解决方案、研磨倒角整体解决方案、AGV/AMR、AI产线中枢系统等。
制程覆盖
其他MLCC制程段辅助设备：制品称重计数机、烧成粉附机、自动包装线、自动入库线、均压前压着编辑机、均压后压着开袋机、自动插板机、水研磨自动清洗机、膜片堆叠机等。
其他MLCC制程段检测设备：Bar板测边机、Bar板3D测厚机、E寸测量机、载板检测机、铜电镀外观检测机、电测盘自动清洗检查机等。
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